標(biāo)題:中氮行業(yè)技術(shù)改造思路

  中型氮肥廠是我國氮肥工業(yè)之母,不僅為我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了大量化肥和化工原料,而且為我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,特別是氮肥工業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)和輸送了大批人才,為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。1997年,我國中氮肥行業(yè)的合成氨能力達(dá)600萬t,約占全國總能力的18%,尿素能力539萬t,占全國總能力的24%。加上近幾年從小氮肥發(fā)展起來的己達(dá)到中型規(guī)模的廠,全國中型規(guī)模的氮肥廠約有100家 ……(快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略339字,正式會(huì)員可完整閱讀)…… 
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尿素為13萬t/a,公用工程潛力大,人員多,競爭能力差,抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱;還有的工廠三廢排放高于國家標(biāo)準(zhǔn),急待改造!鞍宋濉、“九五”期間,雖然國家投入一部分資金對(duì)中氮肥實(shí)行技術(shù)改造(如利用亞行、世行貸款在12個(gè)工廠新上12套8一131程,還有20多個(gè)工廠的技術(shù)改造主要是增加2~3萬t/a合成氨、3~5萬t/a尿素),但改造力度還不夠大。在國際、國內(nèi)競爭激烈的新形勢(shì)下,利用近幾年新開發(fā)的新技術(shù),在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加大對(duì)中氮肥技術(shù)改造的力度,進(jìn)一步擴(kuò)大裝置規(guī)模,降低消耗和成本,縮小和國外以及國內(nèi)大型氮肥廠的差距,提高競爭能力,勢(shì)在必行。究竟如何改造?綜合大家意見,我想就此提出一些思路。
  一、要突出技術(shù)進(jìn)步
  中氮肥企業(yè)絕大部分采用國產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備,對(duì)它的技術(shù)改造也要緊緊依靠國內(nèi)研究、設(shè)計(jì)和大專院校等科研部門所開發(fā)的新工藝、新技術(shù)。
  1.合成氨工藝技術(shù)的改造
  (1)造氣造氣爐采用新型爐底、爐箅,造氣采用用微機(jī)控制、優(yōu)化操作;采用過熱蒸汽制氣,提高造氣廢鍋蒸汽壓力,并改造造氣風(fēng)機(jī),增加吹風(fēng)強(qiáng)度,提高單爐產(chǎn)氣量。
  (2)脫硫采用噴射再生技術(shù)及新型填料等技術(shù),提高生產(chǎn)能力及脫硫效果。
  (3)變換利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行全低變技術(shù)改造,并采用新型觸媒。
  (4)脫碳用苯菲爾脫碳技術(shù)的企業(yè),可采用雙塔變壓再生、空間位阻胺、蒸汽噴射閃蒸等技術(shù)進(jìn)行改造;用物理吸收技術(shù)的企業(yè),可采用nhd等低能耗脫碳技術(shù)進(jìn)行改造;脫碳富液采用水力透平回收能量。
  (5)精制銅洗通過新型填料、新型塔板等進(jìn)行技術(shù)改造,甲烷化采用新型催比劑。
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