標(biāo)題:精益生產(chǎn)方式中的零缺陷品質(zhì)管理方法

  精益生產(chǎn)方式中的零缺陷品質(zhì)管理方法http://www.98114.com
  質(zhì)量是企業(yè)的生命,這一命題被許多優(yōu)秀的企業(yè)奉為金科玉律,這些企業(yè)也因?yàn)樾欧钯|(zhì)量哲學(xué),成為了舉世矚目世界級(jí)跨國(guó)公司。這些公司包括發(fā)明6σ管理系統(tǒng)的摩托羅拉,將6σ管理系統(tǒng)發(fā)展到登峰造極的通用電氣公司,他們?cè)谌μ岣弋a(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),也因此獲得了豐厚的利潤(rùn)回報(bào),通過(guò)提高質(zhì)量,不僅獲得了顧客滿意度,同時(shí)節(jié)省了巨額的質(zhì)量成本。我們可以堅(jiān)定地宣告,質(zhì)量的提高與成本的降低并行不悖,追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。
  條條大路通羅馬,追求零缺陷的道路也同樣不止一條,就在歐美企業(yè)對(duì)6σ管理系統(tǒng)頂禮膜拜時(shí),借助于東西方文化的差異,在東方,在日本,在豐田,逐步形成了另外一套零缺陷的品質(zhì)管理方法,并取得了驕人的業(yè)績(jī)。據(jù)2 ……(快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略590字,正式會(huì)員可完整閱讀)…… 
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  在精益的思維模式下,不但產(chǎn)品不良是一種浪費(fèi),設(shè)置專職檢驗(yàn)人員同樣是一種浪費(fèi),因?yàn)榫退阋患a(chǎn)品經(jīng)過(guò)100次檢驗(yàn),也不會(huì)使產(chǎn)http://www.98114.com品獲得更多的增值,不會(huì)因此讓顧客掏出更多的貨幣。這樣的結(jié)論讓我們陷入兩難境界,作業(yè)人員沒(méi)有時(shí)間實(shí)施檢驗(yàn),不然,制造的工作由誰(shuí)承擔(dān)?再說(shuō),產(chǎn)品的質(zhì)量靠工人自檢來(lái)判斷,總是不太放心。
  一般來(lái)說(shuō),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是解決問(wèn)題的第一步,接下來(lái),我們應(yīng)該繼續(xù)追究產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。
  為什么工人沒(méi)有時(shí)間檢驗(yàn)?因?yàn)闄z驗(yàn)的時(shí)間太長(zhǎng),將影響制造進(jìn)度;為什么檢驗(yàn)時(shí)間太長(zhǎng)?因?yàn)闇y(cè)量產(chǎn)品時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)定位和調(diào)整量具是一件耗時(shí)的工作;那么,問(wèn)到這里,我們已經(jīng)接近答案了,如果我們能夠設(shè)計(jì)快速檢驗(yàn)的量具,在不耽誤作業(yè)時(shí)間的情況下完成檢驗(yàn)工作如何。
  為什么工人自檢的結(jié)果不讓人放心,繼續(xù)問(wèn)下去,你將得到結(jié)論;人為的差異是最不好控制的因素,因此我們應(yīng)該利用某種裝置替代人工的判斷。
  好了,就算我們解決了上述問(wèn)題,還有最根本的一個(gè)疑惑,當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí),如何自動(dòng)將情況通知管理人員,不然,我們的工人將守在設(shè)備旁邊,呆呆的等候不合格出現(xiàn),然后通知管理人員,采取措施,以防止再次發(fā)生。
  所有關(guān)于品質(zhì)管理的問(wèn)題都清楚了,我們也接近了問(wèn)題的答案,采用自働化控制,自働化;是指當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí),生產(chǎn)線能自動(dòng)停下來(lái)的方法,也是讓生產(chǎn)線具備人的智能。所以自働化是實(shí)現(xiàn)零缺陷,并同時(shí)杜絕專職檢驗(yàn)這一浪費(fèi)的最佳方案。
  下面,簡(jiǎn)單介紹幾種自働化的方法,提供讀者參考:
  1. 限制作業(yè)不良影響他人的限位裝置
  在傳送鏈形成的流水線上,每個(gè)員工都要在設(shè)定的節(jié)拍下、在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成工作,當(dāng)因?yàn)槠焚|(zhì)不良、作業(yè)延誤而無(wú)法完成本道工序的工作時(shí),員工往往跨出自己的區(qū)域,以完成本道工序,這種跨位像多米諾骨牌,在很短的時(shí)間內(nèi)將波及整條生產(chǎn)線的正常工作,造成工作的延誤和品質(zhì)的不良。
  可以設(shè)置簡(jiǎn)單的裝置解決此問(wèn)題,例如,將使用的工具懸掛在操作工位上方,同時(shí)將懸掛線的長(zhǎng)度設(shè)定為工人操作范圍可以達(dá)到的地方,這樣,當(dāng)工人出現(xiàn)跨區(qū)域的工作時(shí),工具懸掛線的長(zhǎng)度將限制工人的范圍,從而強(qiáng)制工人在節(jié)拍內(nèi)完成工作。當(dāng)然,未完成本道工序的產(chǎn)品是不可以傳到下序的,因此,在作業(yè)區(qū)域的邊緣設(shè)定生產(chǎn)線停止按鈕,一旦在節(jié)拍內(nèi)無(wú)法完成工作,工人可以通過(guò)按鈕將生產(chǎn)線停止,這樣,管理者會(huì)快速發(fā)現(xiàn)異常,從而制定措施,防止再發(fā)生。
  2. 防止不合格加工的動(dòng)作防止
  前工序出現(xiàn)的不良品,繼續(xù)在本工序加工,只能造成重復(fù)浪費(fèi),并影響最終產(chǎn)品的品質(zhì),為了發(fā)現(xiàn)前工序的不良,可以采用接觸式的防錯(cuò)系統(tǒng)。
  根據(jù)前工序工件的品質(zhì)特性,在本工序的加工臺(tái)上用限位開(kāi)關(guān)設(shè)定工件的大小和形狀特性,一旦前工序工件出現(xiàn)品質(zhì)不良,將無(wú)法觸動(dòng)所有的限位開(kāi)關(guān),從而 ……(未完,全文共2550字,當(dāng)前只顯示1535字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏精益生產(chǎn)方式中的零缺陷品質(zhì)管理方法

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