標(biāo)題：論fanuc 0i-b系統(tǒng)的主軸的參數(shù)設(shè)定

　　摘要：在數(shù)控加工中，系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定會(huì)影響到加工的效果。通過對(duì)fanuc 0i-b系統(tǒng)的主軸方面的參數(shù)設(shè)定介紹，使我們了解了對(duì)與恒線速度加工相關(guān)的主軸參數(shù)的設(shè)定方法。
　　關(guān)鍵字：fanuc 主軸；參數(shù)設(shè)定；恒表面速度
　　在數(shù)控的車削加工中，為保證加工表面精度和粗糙度，常常要使用恒表面度加工方式，而這種加工方式與數(shù)控機(jī)床的參數(shù)設(shè)定有著密切的關(guān)系。而操作者卻往往并不十分了解數(shù)控機(jī)床在這方面　……（快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略338字，正式會(huì)員可完整閱讀）……　
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數(shù)字式伺服系統(tǒng)較之模擬伺服系統(tǒng)由具有二個(gè)特點(diǎn)：①由于采用數(shù)字直接控制，數(shù)控系統(tǒng)輸出不要經(jīng)過a/d轉(zhuǎn)換，所以控制精度高；②取消全部電位器，采用參數(shù)設(shè)定方法，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)定靈活，范圍廣，而且可以無(wú)級(jí)設(shè)定，所以較電位器調(diào)整準(zhǔn)確。對(duì)主軸伺服系統(tǒng)的過程簡(jiǎn)述如下（如圖1）：
　　圖1
　　交流主軸伺服系統(tǒng)有數(shù)控系統(tǒng)來(lái)的速度指令在比較起中與檢測(cè)器來(lái)的信號(hào)相與之后，經(jīng)比例積分回路將速度誤差信號(hào)放大作為轉(zhuǎn)矩指令電壓輸出，再經(jīng)絕對(duì)值回路使轉(zhuǎn)矩指令電壓永遠(yuǎn)為正。然后經(jīng)函數(shù)發(fā)生器（起作用位當(dāng)電動(dòng)機(jī)低速時(shí)提高轉(zhuǎn)矩指令電壓）到達(dá)v/f變換器，變成誤差脈沖。誤差脈沖送到微處理器并與四倍回路出來(lái)的速度反饋脈沖進(jìn)行運(yùn)算。同時(shí)，將預(yù)先寫在微處理器部件中的rom中的信息獨(dú)處分別送出振幅和相位信號(hào)，送到da振幅器和da強(qiáng)勵(lì)磁。da振幅其用于產(chǎn)生于轉(zhuǎn)矩指令相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)定子電流的振幅，da勵(lì)磁強(qiáng)化回路用于控制增加定子電流的振幅。它們的輸出值經(jīng)乘法器后形成定子電流的振幅。
　　另一方面，從微處理器輸出的u、v兩相的相位（即sinθ、sin(θ-120°)）被分別送到u、v相的電流指令回路（實(shí)際為一乘法器），通過它形成u、v相的電流指令。這個(gè)指令與電流反饋信號(hào)相與之后的誤差，經(jīng)過放大之后送pwm控制回路，變成頻率為3khz的脈寬信號(hào)。而w相的信號(hào)則是由iu、iv兩信號(hào)合成產(chǎn)生。上述脈寬信號(hào)經(jīng)pwm變換器，用脈寬調(diào)制信號(hào)控制電動(dòng)機(jī)的三相交流電流。脈沖發(fā)生器是一個(gè)速度監(jiān)測(cè)器，用來(lái)產(chǎn)生每轉(zhuǎn)256個(gè)脈沖的正弦、余弦信號(hào)波形，經(jīng)過4倍回路變成每轉(zhuǎn)1024個(gè)脈沖。它一方面送到微處理器 ……（未完，全文共3648字，當(dāng)前只顯示878字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏論fanuc 0i-b系統(tǒng)的主軸的參數(shù)設(shè)定）

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