| 標題：水套加熱爐的腐蝕分析和防腐措施(下) |
|
參考天然氣的飽和含水量表(1atm，0℃，比重0.6) 溫度℃ 15 22 26 33 37 45 47.6 50 55 60 65 飽和含水汽量g/nm3 12.8 19.3 26.4 40.2 53.2 73.2 80.4 96.8 128.6 155.4 171.2 得出：①完全燃燒后：煙氣中的含水量80.4g/nm3，煙氣露點47.6℃；②不完全燃燒后：煙氣中的含水量171.2 g/nm3，所以煙氣露點65℃。所以，天然氣燃燒后煙氣的露點范圍為47.6～65℃。只要煙氣溫度低于其露點，就會在煙氣系統(tǒng)的金屬內(nèi)壁形成一層冷凝水膜。 完全燃燒2.5m3/h甲烷，全天共產(chǎn)生冷凝水量73.3kg：在煙道內(nèi)煙氣溫度24小時保持3 ……（快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略667字，正式會員可完整閱讀）…… fe + h2co3 →, ; feco3 + h2↑ �。ǜg產(chǎn)品） 3.4.1.2 溫度的影響 溫度是影響co2腐蝕的重要因素。溫度在60℃附近，co2腐蝕機制有質(zhì)的變化。當溫度低于60℃，由于碳鋼生成無保護性的腐蝕產(chǎn)物膜，腐蝕速率由co2水解生成碳酸的速度和co2擴散至鋼材表面的速度共同決定，此時以均勻腐蝕為主；當溫度高于60℃時，鋼材表面有碳酸壓鐵生成，腐蝕速率由穿過該阻擋層的傳質(zhì)過程決定。溫度在60～110℃時，生成的腐蝕產(chǎn)物膜厚而松，結(jié)晶粗大，不均勻，易破損，此時局部孔蝕嚴重。而溫度高于150℃時，腐蝕產(chǎn)物膜細致緊密，附著力強，有一定的保護性，腐蝕速率下降。 3.4.2 氧去極化腐蝕 在甲烷完全燃燒時，煙氣中有部分剩余的氧氣。在煙箱、6根煙道等煙氣系統(tǒng)的金屬內(nèi)壁上，由于氧氣充分擴散到冷凝水中，對鋼材發(fā)生氧去極化腐蝕。 2fe +1.5 o2 + h2o 2feo（oh） 2feo（oh） fe2o3 + h2o – 黃色鐵銹 橙色鐵銹 腐蝕過程中鐵、氧與水化合形成鐵銹，這可從碳鋼金屬表面上黃色feo（oh）和橙色fe2o3等腐蝕產(chǎn)物得到證實。由于腐蝕產(chǎn)物疏松多孔，不能阻止腐蝕的行程。 4 防止煙道堵塞，防止被煙氣腐蝕 4.1 防止煙道堵塞 定期清理煙道的腐蝕產(chǎn)物，減少煙道的氣體對流阻力。 4.2 防止被煙氣腐蝕 4.2.1 提高煙氣的排出溫度 在水套加熱爐的運行參數(shù)中，沒有規(guī)定金屬設備內(nèi)的煙氣溫度的下限值，根據(jù)前面的分析結(jié)論應規(guī)定為50～60℃。 現(xiàn)場操作中，為將煙氣溫度提高到50～60℃，可用耐火泥堵塞1～3根煙道的兩端，減少煙氣的熱交換面積0.597～1.790m2，能減少冷凝水的產(chǎn)生，從而減少o2和co2腐蝕。 4.2.2 縮短水套加熱爐的啟動升溫時間 操作規(guī)范中，沒有規(guī)定水套加熱爐的啟動升溫時間。在點火啟動的升溫過程中，應縮短由低溫冷水（0～20℃）加熱到高溫熱水（50～70℃）的升溫時間，減少冷凝水的產(chǎn)生量和積存時間。①加冷水到水套的2/3水位后再升溫時，用最大供熱量在最短的時間使水溫升高到工況要求，一般為3小時；②啟動前，先加少量的冷水，在升溫過程中，邊升溫邊加冷水，直到最后加水到水套的2/3水位，整個過程中，使水溫一直高于煙氣的露點溫度，既確保加熱保溫，又防止在煙氣中產(chǎn)生冷凝水。 4.2.3 更換煙囪的材質(zhì) 將煙囪由鐵質(zhì)換成防腐復合型材質(zhì)，現(xiàn)場使用十多年來，效果良好。 4.2.4 在煙箱涂防腐材料 對煙箱封頭的內(nèi)壁涂防腐材料，隔離煙箱的金屬與冷凝水之間的接觸，但使用兩三年左右，也會因為存在腐蝕，造成防腐材料從煙箱內(nèi)壁上脫落。 4.2.5 安裝引流管排出冷凝水 在煙囪下方的煙箱底部安裝兩根引流管φ22×3×150，將冷凝水從煙箱內(nèi)往外排出。該 ……（未完，全文共2879字，當前只顯示1732字，請閱讀下面提示信息。收藏水套加熱爐的腐蝕分析和防腐措施(下)） 上一篇：硅酸鋁制備過程的研究(上) 下一篇：淺談環(huán)境因素與青少年的人格發(fā)展 相關欄目：剖析整改 綜合論文 |