| 標(biāo)題：乙丙橡膠生產(chǎn)工藝及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 |
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乙丙橡膠（epr）是繼zieg1er一natta催化劑的發(fā)明、聚乙烯和聚丙烯的出現(xiàn)后問世的一種以乙烯。丙烯為基本單體的共聚橡膠，分為二元乙丙橡膠（epm）和三元乙丙橡膠（epdm）兩大類。前者是乙烯和丙烯的共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物。epr具有許多其它通用合成橡膠所不具備的優(yōu)異性能，加之單體價廉易得，用途廣泛，是80年代以來國外七大合成橡膠品種中發(fā)展最快的一種，其產(chǎn)量、生產(chǎn)能力和消費(fèi)量在發(fā)達(dá)國家中均居第三位，僅次于丁苯橡膠、順丁橡膠。1998年世界epr總生產(chǎn)能力約為102噸，消費(fèi)量為81．4萬噸�！ ǹ煳木W(wǎng)http://m.hoachina.com省略449字，正式會員可完整閱讀）…… dsm公司采用己烷為溶劑，乙叉降冰片烯（enb）或雙環(huán)戊二烯（dcpd）為第三單體，氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑，vocl3一1／2al2et3cl3為催化劑。此外，為提高催化劑活性及降低其用量，還加入了促進(jìn)劑。催化劑的配比用量、預(yù)處理方式、促進(jìn)劑類型是dsm公司的專有技術(shù)。反應(yīng)物料二級預(yù)冷到一500c，根據(jù)生產(chǎn)的牌號，單釜或兩釜串聯(lián)操作。聚 合釜容積大約為6m3。聚合反應(yīng)條件為：溫度低于650c，壓力低于2.5mpa，反應(yīng)熱用于反應(yīng)器絕熱升溫。在堿性脫釩劑和熱水作用下，聚合物膠液中殘留的釩催化劑進(jìn)入水相，經(jīng)兩次轉(zhuǎn)相過程被徹底脫除。未反應(yīng)單體經(jīng)二次減壓閃蒸回收并循環(huán)使用。此時向膠液中加入穩(wěn)定劑等助劑（生產(chǎn)充油牌號時加入填充油）。汽提蒸出殘存的乙烯、丙烯和大部分溶劑 后撇液送至兩臺串聯(lián)的凝聚釜進(jìn)行凝聚，并進(jìn)一步蒸出回收殘余己烷溶劑循環(huán)使用,jc膠粒漿液脫水后進(jìn)入干燥系統(tǒng)，然后壓塊或粉料包裝。含enb的廢熱空氣送至焚燒爐焚燒，含釩污水送至污水脫釩單元，在脫釩劑的中和絮凝作用下，釩進(jìn)入釩渣中，定期送堆埋場掩埋，經(jīng)脫釩的污水排至污水處理廠處理。 dsm公司epr溶液聚合工藝技術(shù)成熟，比較先進(jìn)，有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）投資低，工藝最佳化。反應(yīng)器的優(yōu)比設(shè)計能滿足反應(yīng)物料混合要求，能準(zhǔn)確控制聚合反應(yīng)工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，聚合物膠液濃度高而循環(huán)溶劑量少，聚合釜體積小但生產(chǎn)強(qiáng)度高，原料和循環(huán)單體不需要精制，催化劑效率高，三廢中釩含量低，生產(chǎn)彈性大。（2）生產(chǎn)操作費(fèi)用低，裝置年操作時間長，原料和催比劑的消耗低，采用先進(jìn)控制系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行控制。（3）產(chǎn)品質(zhì)量具有極強(qiáng)的競爭力。產(chǎn)品中催化劑殘渣含量低，生產(chǎn)中次品少，產(chǎn)品牌號切換靈活，切換廢品量少，產(chǎn)品特性能夠按用戶要求進(jìn)行調(diào) ……（未完，全文共4844字，當(dāng)前只顯示1166字，請閱讀下面提示信息。收藏乙丙橡膠生產(chǎn)工藝及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析） 上一篇：水噴霧自動消防系統(tǒng)在小區(qū)供氣中的應(yīng)用 下一篇：深度分銷的物流 |