標(biāo)題:做實降本“精細(xì)功” 算好增效“經(jīng)濟賬” | ||
做實降本“精細(xì)功” 算好增效“經(jīng)濟賬” “作業(yè)區(qū)按照廠“開源節(jié)流、降本增效”方案要求,堅持管理創(chuàng)新和機制創(chuàng)新,創(chuàng)建作業(yè)區(qū)降本增效一體化管理模式,努力把挖潛創(chuàng)效貫穿到全區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié),使預(yù)算管理踏上精細(xì)、規(guī)范、高效軌道……”5月4日,采油作業(yè)五區(qū)主任**在廠長來該區(qū)的調(diào)研匯報會上說道。 面臨原油產(chǎn)量任務(wù)和成本剛性壓縮的雙重壓力,這個作業(yè)區(qū)以“精預(yù)算、控成本、挖潛力、增效益”為重點,通過制定與推行“三優(yōu)化”管理模式(預(yù)算指標(biāo)分解優(yōu)化、成本_過程優(yōu)化、降本增效措施優(yōu)化) ……(快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略405字,正式會員可完整閱讀)……
以內(nèi)部挖潛 節(jié)支降本為根本 作業(yè)區(qū)樹立“節(jié)支等同創(chuàng)收、修舊就是創(chuàng)效”的觀念,通過自主施工、修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新三項工作開展,營造全員挖潛、實現(xiàn)節(jié)支的良好氛圍。 自主施工,降低成本。為了減少費用支出,該區(qū)1至4月份通過主動自主施工,開展管網(wǎng)隱患治理、熱注供水供氣管線鋪設(shè),已更換管線18處、補漏61處、更改新建流程38井次,連接熱注爐供氣、供水管線5臺次,節(jié)約成本48.7萬元。自主修理接力泵8臺次、比例泵2臺次,抽油機16臺次,節(jié)余成本24.4萬元。 修舊利廢,降低成本。在修舊利廢方面,該區(qū)充分調(diào)動全員挖潛積極性,大力倡導(dǎo)自主施工。主要通過抽油機修復(fù)、泵修復(fù)、閘門、電機修復(fù)等措施,彌補維修資金缺口,預(yù)計挖潛節(jié)約成本62萬元。“過去能換則換,只干不算,如今能修則修,掐指頭算賬!痹诮当驹鲂Щ顒又,504號中心站站長白遼華深有感觸,觀念的轉(zhuǎn)變是成本下降的關(guān)鍵。 技術(shù)創(chuàng)新,降低成本。該區(qū)的“劉長芝創(chuàng)新工作室”針對生產(chǎn)難題進行摸索和技術(shù)攻關(guān),立足自身,最大限度的利用資源,創(chuàng)新創(chuàng)效。據(jù)悉,輸油泵防硫化氫傷害裝置在采油作業(yè)五區(qū)已應(yīng)用10臺!按藨(yīng)用改變了輸油前排放泵內(nèi)余氣的操作,避免了排放硫化氫氣體對員工的傷害、污油的產(chǎn)生,使員工減少了清理污油的環(huán)節(jié),還減輕了員工的勞動強度。”劉長芝介紹說道。目前,天然氣脫水裝置在采油作業(yè)五區(qū)應(yīng)用1臺,提高了油井回收套管氣的管理水平、減輕了員工的勞動強度、降低了管理成本,還杜絕了硫化氫和甲醇對員工的傷害、消除了氣管線充油造成的事故隱患。一季度以來,共創(chuàng)效5萬元。 以精細(xì)管理 挖掘潛能為核心 作業(yè)區(qū)樹立“穩(wěn)產(chǎn)是關(guān)鍵、安全是效益”的觀念,通過精細(xì)運行、精細(xì)生產(chǎn)、精細(xì)安全三項工作開展,實現(xiàn)全區(qū)產(chǎn)量及安全雙穩(wěn)定。在1至4月份,該區(qū)通過合理減少通井、探砂面42井次,優(yōu)化油井注采管柱12井次,優(yōu)化泵型8井次, ……(未完,全文共1750字,當(dāng)前只顯示1053字,請閱讀下面提示信息。收藏做實降本“精細(xì)功” 算好增效“經(jīng)濟賬”) 上一篇:鄉(xiāng)鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)班子述職報告 下一篇:黨委書記抓基層黨建工作述職報告 相關(guān)欄目:財政 會計 計算機 工作總結(jié) 教師 黨務(wù)講話 |