| 標(biāo)題：堆焊層化學(xué)成分對(duì)9crmov鋼熔敷金屬性能影響的研究 | ||
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摘要：采用1crmo堆焊材料對(duì)9crmov~ g5-?si窕『付押甘匝椋嘔碩押腹ひ詹問Ｕ攵圓煌押覆憬辛嘶С煞址治觶⒀芯?br> 了堆焊層化學(xué)成分對(duì)熔敷金屬力學(xué)性能和金相組織的影響。結(jié)果表明：距離母材越遠(yuǎn)，母材對(duì)熔敷金屬的稀釋率越�。押笇雍辖鹪� 素含量越少，塑韌性越好；母材與堆焊層結(jié)合性能良好，沒有產(chǎn)生界面分離現(xiàn)象。上述研究 ……（快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略293字，正式會(huì)員可完整閱讀）……
和性能的影響。 l 試驗(yàn)過程 采用埋弧焊方法對(duì)9crmov鋼進(jìn)行多層多道堆焊試驗(yàn)．焊 材為1crmo，母材及焊材的主要化學(xué)成分見表1。 表1 母材及焊材主要化學(xué)成分 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (％) 材料 c cr v mo 9crmov 0．13 9．52 0、18 0．22 1crmo 0．06 1．12 n03 0．44 通過多次焊接工藝評(píng)定，最終確定了合理的焊接工藝參 數(shù)為： 預(yù)熱溫度180 ，焊接電流400 a， 電弧電壓23 v， 焊接速度300 mm／min， 送絲速度450 mm／min。在焊接過程 中道間溫度控制在300℃ 以內(nèi)，并對(duì)焊后的試樣進(jìn)行焊后熱 處理。 2 試驗(yàn)結(jié)果及討論 堆焊層表面成形較好，沒有產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷，堆焊層 表面形貌如圖1所示。 收稿日期：2006—10—12：修回日期：20o7一o7—17 圖1 堆焊層表面形貌 2．1 堆焊層化學(xué)成分分析 不同堆焊層化學(xué)成分的變化狀況如圖2所示。 一 一 童 u f u ^ u 暑 距母材表面的距離／mm (a) (c)與 (c) 2 4 6 8 10 距母 ……（未完，全文共3169字，當(dāng)前只顯示763字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏堆焊層化學(xué)成分對(duì)9crmov鋼熔敷金屬性能影響的研究） 上一篇：分析探討科學(xué)發(fā)展觀與民政工作相結(jié)合 下一篇：關(guān)于城鄉(xiāng)統(tǒng)籌新模式的分析 相關(guān)欄目：綜合論文 大學(xué)生 調(diào)研報(bào)告 |