標(biāo)題:鋁合金部件焊接變形的產(chǎn)生及控制

  摘要:鋁合金在焊接后會產(chǎn)生變形,這在很大程度上增加了焊后調(diào)修量,浪費了很多工時,嚴重時會導(dǎo)致生產(chǎn)進度延期。為了進一步
  解決鋁合金焊接變形的1"-3題,通過對焊接變形的影響因素進行分析,提出了防止焊接變形的方法及焊接順序制定原則.對今后鋁合金
  的焊接起到了一定的借鑒作用。
  關(guān)鍵詞:鋁合金; 焊接變形;焊接順序
  中圖分類號:tg404 文獻標(biāo)識碼:b
  鋁合金廣泛應(yīng)用于航天、造船、鐵道車輛等工業(yè)領(lǐng)域。隨
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近的
  收稿日期:2oo7一o6—2o
  溫度很高,冷卻后,焊縫就產(chǎn)生了不同程度的收縮和內(nèi)應(yīng)力
  (縱向內(nèi)應(yīng)力和橫向內(nèi)應(yīng)力),致使焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生各種變形。由
  于鋁的熱導(dǎo)率是鋼的3倍。因?si梁轄鷙附穎湫蔚目刂埔忍?br>  鋼結(jié)構(gòu)難度大。鋁合金內(nèi)部發(fā)生晶粒組織的轉(zhuǎn)變所引起的體積
  變化也可能引起焊件的變形,這是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本
  原因
  2 焊件的殘余變形和應(yīng)力的危害性
  在一般鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中,殘余變形的危害性比殘余應(yīng)力
  大得多,它使焊接部件的尺寸改變而無法組裝,使整個構(gòu)件喪
  失穩(wěn)定性而不能承受載荷,使產(chǎn)品質(zhì)量大大降低。而矯正卻要
  消耗大量的人力和物力,有時甚至?xí)䦟?dǎo)致產(chǎn)品報廢。同時焊接
  裂紋的產(chǎn)生往往也和焊接殘余變形和應(yīng)力有著密切的關(guān)系。因
  此。在制造鋁合金焊接結(jié)構(gòu)時。必須充分了解焊接時內(nèi)應(yīng)力發(fā)
  生的機理和焊后決定工件變形的基本規(guī)律, 以控制和減小其危
  害性
  特征分量具有明顯的物理意義,測試結(jié)果表明:提取的特征分
  量能夠描述接頭形成過程。可以映射接頭質(zhì)量。
  (3)構(gòu)筑svm輸入向量,對比4種核函數(shù)及不同樣本數(shù)的
  樣本集訓(xùn)練svm分類器均可實現(xiàn)點焊接頭的質(zhì)量分類,參數(shù)匹
  配的情況下4種核函數(shù)均能得到較好的分類結(jié)果;測試樣本數(shù)
  大于訓(xùn)練樣本數(shù)時,svm仍能得到較好的分類結(jié)果;采用線性
  核函數(shù)、rbf核函數(shù)在參數(shù)匹配條件下分類性能優(yōu)于多項式核
  函數(shù)以2~:sigmoid核函數(shù).分類性能明顯優(yōu)于rbf~@經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模
  型。
  參考文獻:
  [1]javed ma,sanders sac.neuml networks based lea ……(未完,全文共4012字,當(dāng)前只顯示965字,請閱讀下面提示信息。收藏鋁合金部件焊接變形的產(chǎn)生及控制

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