| 標(biāo)題：高速機(jī)床主軸刀具聯(lián)結(jié)的設(shè)計(jì) | ||
|
文章標(biāo)題：高速機(jī)床主軸刀具聯(lián)結(jié)的設(shè)計(jì) 高速加工具有比普通加工大5～10倍的切削速度，其優(yōu)點(diǎn)是能減少加工時(shí)間，達(dá)到普通加工需要幾道工序才能達(dá)到的加工精度和表面質(zhì)量。與高速切削有關(guān)的主要問題有：刀具材料及設(shè)計(jì)、高速機(jī)床主軸的動(dòng)平衡、機(jī)床的熱態(tài)動(dòng)態(tài)性能及可靠性等。而刀具與主軸的聯(lián)結(jié)問題會(huì)嚴(yán)重影響高速切削的可靠性及機(jī)床主軸的動(dòng)平衡，已成為限制高速切削的薄弱環(huán)節(jié)之一。 一、高速切削對(duì)刀/軸聯(lián)結(jié)要求 高速加工要求確保高速下主軸與刀具聯(lián)結(jié)狀態(tài)不能發(fā)生變化。但是，高速主軸的前端錐孔由于離心力的作用會(huì)膨脹， ……（快文網(wǎng)http://m.hoachina.com省略436字，正式會(huì)員可完整閱讀）……
二、標(biāo)準(zhǔn)7/24錐聯(lián)結(jié)的優(yōu)缺點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)：因不自鎖，可實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸內(nèi)錐孔內(nèi)支承刀具，可以減小刀具的懸伸量；這種聯(lián)結(jié)只有一個(gè)尺寸即錐角需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠，多年來應(yīng)用非常廣泛。 但是，7/24聯(lián)結(jié)也有一些缺點(diǎn)；錐度較大，錐柄較長，錐體表面同時(shí)要起兩個(gè)重要的作用，即刀具相對(duì)于主軸的精確定位及實(shí)現(xiàn)刀具夾緊并提供足夠的聯(lián)結(jié)剛度。由于它不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，所以標(biāo)準(zhǔn)的7/24刀/軸錐聯(lián)結(jié)在主軸端面和刀柄法蘭端面間有較大的間隙。在iso標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7/24錐度配合中，主軸內(nèi)錐孔的角度偏差為“－”，刀柄錐體的角度偏差為“＋”，以保證配合的前段接觸，所以它的徑向定位精度往往不夠，在配合的后段還會(huì)產(chǎn)生間隙，如典型的at4級(jí)(iso1947，gb11334-89)錐度規(guī)定角度的公差值為13″，這就意味著配合后段的最大徑向間隙高達(dá)13μm，這個(gè)徑向間隙會(huì)導(dǎo)致刀尖的跳動(dòng)和破壞結(jié)構(gòu)的動(dòng)平衡，還會(huì)形成以接觸前端為支點(diǎn)的條件，當(dāng)?shù)毒咚艿膹澗爻^拉桿軸向拉力產(chǎn)生的摩擦力矩時(shí)，刀具會(huì)以前段接觸區(qū)為支點(diǎn)擺動(dòng)。在切削力作用下，刀具在主軸內(nèi)錐孔的這種擺動(dòng)，會(huì)加速主軸錐孔前段的磨損，形成喇叭口，引起刀具軸向定位誤差。 7/24錐度聯(lián)結(jié)的剛度對(duì)錐角的變化和軸向拉力的變化很敏感。當(dāng)拉力增大4～8倍時(shí)，聯(lián)結(jié)的剛度可提高20%～50%，但是，過大的拉力在頻繁的換刀過程中會(huì)加速主軸內(nèi)孔的磨損，使主軸內(nèi)孔膨脹，影響主軸前軸承的壽命。 另外，如前所述，這種實(shí)心刀柄的錐聯(lián)結(jié)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸端部擴(kuò)張量大于錐柄的擴(kuò)張量，高速性能差，不適合超高速 ……（未完，全文共4710字，當(dāng)前只顯示1134字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏高速機(jī)床主軸刀具聯(lián)結(jié)的設(shè)計(jì)） 上一篇：公司環(huán)保工作匯報(bào)材料 下一篇：“三違”行為分析與對(duì)策 相關(guān)欄目： |